污泥帶式壓濾機(jī)選型結(jié)構(gòu)：

1,、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì),，可靈活組裝,，便于運(yùn)輸和安裝,。

2,、自動(dòng)化程度高,；下料,、過(guò)濾,、洗滌,、吸干、卸料,、濾布清洗均為連續(xù)自動(dòng)化,，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)行成本,，極大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,，改善工作環(huán)境。

3：過(guò)濾速度快,；物料通過(guò)沉淀區(qū),，大顆粒在底層，小顆粒在上層,，濾餅結(jié)構(gòu)合理,，濾液通透阻力小，可進(jìn)行薄層快速過(guò)濾。

污泥帶式壓濾機(jī)選型脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法

詳細(xì)介紹其原因及解決對(duì)策如下：

一,、調(diào)質(zhì)效果不好

一般是由于加藥量不足,，當(dāng)進(jìn)泥泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時(shí),，應(yīng)重新實(shí)驗(yàn),，確定出合適的干污泥投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適,，配藥濃度過(guò)高,，絮凝劑不易充分溶解，雖然要量足夠,，但調(diào)制效果不好,，也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短,。以上情況均盡心應(yīng)試驗(yàn)并予以調(diào)整,。

二、帶速太大

帶速太大,，泥餅變薄,，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時(shí)降低帶速,，一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm,。

三、濾帶張力太小

此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力,，是含固量降低,，應(yīng)適當(dāng)增大張力。

四,、濾帶堵塞

濾帶堵塞后,，不能將水份濾出，是含固量降低,，應(yīng)停止運(yùn)行,，沖洗濾帶。

非金屬礦山尾礦脫水是本公司研制開發(fā)生產(chǎn)的一種污泥帶式壓濾機(jī)選型,。一般可分為三個(gè)步驟進(jìn)行過(guò)濾及脫水的功能：

1,、重力脫水區(qū)

污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒,，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè),。

2、壓力脫水區(qū)

污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后,，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水,。

3,、加壓脫水區(qū)

污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在垂直狀的滾輪間,，依滾輪直徑由大而漸小,，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對(duì)污泥產(chǎn)生的剪切力,，將膠羽泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來(lái),，以產(chǎn)生較干的污泥餅。